不銹鋼燭式過濾器的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.固液分離:燭式過濾器通過濾芯上的濾布,將液體中的固體顆粒攔截下來,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。這種過濾方式在石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業(yè)的固液分離過濾中得到了廣泛應(yīng)用。
2.提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量:由于燭式過濾器能夠高效地去除液體中的雜質(zhì)和顆粒,因此它有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,在食品和飲料工業(yè)中,燭式過濾器用于去除液體中的懸浮顆粒,確保最終產(chǎn)品的衛(wèi)生和純凈度;在制藥行業(yè)中,它用于生產(chǎn)純凈的藥品,去除微小的顆粒和微生物,確保藥品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3.節(jié)省耗材和成本:燭式過濾器的過濾介質(zhì)可以多次反復(fù)利用,這大大節(jié)省了過濾耗材,降低了生產(chǎn)成本。
4.自動(dòng)化程度高:燭式過濾器通常集成先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的運(yùn)行。自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾芯的狀態(tài),一旦檢測(cè)到堵塞或需要更換,系統(tǒng)可以自動(dòng)觸發(fā)清洗程序或發(fā)出維護(hù)提示,降低了人工干預(yù)的需求,提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
5.環(huán)保和安全:燭式過濾器采用密閉設(shè)計(jì),無泄漏,避免了任何環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),它的筒體密閉牢固保證了生產(chǎn)過程無泄漏,微電腦全程自動(dòng)化控制也在一定程度上降低了生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)。
1.過濾階段:
液體進(jìn)入:待過濾的液體從過濾器的進(jìn)口處進(jìn)入筒體內(nèi)部。
初步過濾:液體經(jīng)過濾芯外圍的濾布,濾布上會(huì)根據(jù)需要添加助濾劑(如活性炭、硅藻土等),以提高過濾效果。在這個(gè)階段,液體中的較大固體顆粒被濾布攔截,逐漸在濾布表面形成一層“濾餅層”。
精細(xì)過濾:隨著液體繼續(xù)通過濾餅層,更小的固體顆粒也被攔截,使得透過濾餅層的液體變得更加清澈,達(dá)到生產(chǎn)所需的過濾效果。
2.反吹脫餅階段:
壓力監(jiān)測(cè)與信號(hào)觸發(fā):當(dāng)濾餅層達(dá)到一定厚度,過濾效率下降,系統(tǒng)內(nèi)的壓力傳感器會(huì)檢測(cè)到壓差的變化并發(fā)出信號(hào)。
反吹操作:控制系統(tǒng)接收到信號(hào)后,啟動(dòng)反吹程序。通常使用壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝茸鳛榉创到橘|(zhì),從濾芯的內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行反吹。
濾餅脫落:在反吹氣流的作用下,濾餅層受到?jīng)_擊和震動(dòng),與濾布分離并脫落。同時(shí),筒體底部的閥門打開,脫落的濾餅以干渣的形式排出。
3.清洗與再生階段:
濾布清洗:在濾餅脫落后,可能會(huì)對(duì)濾布進(jìn)行清洗,以去除殘留的雜質(zhì)和顆粒,保持濾布的過濾性能。
準(zhǔn)備新一輪過濾:清洗完成后,系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài),準(zhǔn)備開始新一輪的過濾過程。